在生产和日常生活中，经常需要温度较高的热水（如印染、屠宰、工业清洗等），但是由于结构等方面的限制，现有的市售热泵热水装置的出水温度一般不能超过60℃，在实验的基础上，对高温热泵的原理和工作状态逐一分析，提出了新的热泵结构和设计要点。

    现有热泵热水器，采用现行空调体系所应用的相应部件及设计原则，这些结构限制了出水温度，以R22为冷媒工质的热泵热水器，理论上的出水温度不宜超过55℃，各个厂家出于市场竞争的需要，纷纷将最高出水温度标定到60℃，个别厂家甚至标注为65℃，客观上造成了压缩机经常超负荷工作状态，压缩机电机绕组、排汽温度和运行电流都处于超载状态，润滑油黏度系数大幅度降低，油膜不能很好地保护机械摩擦面，制冷剂和润滑油甚至可能发生分解，大大降低了产品的可靠性及使用寿命。

    西莱克高温热泵技术理论上采用单程套管式逆流换热的冷凝换热器，只要充分加大冷凝器的长度，是可以使采用R22工质的热泵装置在它的临界温度（96℃）以下实现较高的高温出水的，尽管成本比较大，但有些公司仍做了可贵的尝试：他们使用5个串联的小换热器充当冷凝器，与水流方向相反运行，在最接近压缩机排汽口的换热器出口产生100℃的开水，这个装置可以在一个有限的时间内实现高温热水的生产，但是由于压缩机工作条件过于恶劣，冷凝器结垢后使系统难以稳定工作，因此最终未能在市场推行。

    采用混合工质，在同样的出水温度下，可以降低工质的工作压力，并降低由于排气压力过高造成的破坏，对制造高温热泵有一定的作用，但是整体式压缩机的破坏很多是由于温度过高造成的，因此，采用混合工质对于幅度提高热泵装置的出水温度的作用还是有限的。关于出水温度提高导致热泵系统工作状态急剧恶化的原因，在后面的泡沫铜换热器介绍中有详细分析。